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PCBA测试工装夹具
发布时间：
2023/04/03 21:50
可根据电子产品PCBA板进行长时间的通电测试，来模拟客户使用，进行输入/输出方面的测试，以确保其性能满足市场需求。以上是PCBA加工过程的重要检测设备，是提高PCBA板质量的必要设备。PCBA可靠性测试是PCBA工厂控制产品品质的一个非常重要环节，这个环节能够检验PCBA板的可靠性是否能够完成出厂后的。但是随着产量的增加和电路板及元件的缩小，这个方法越来越不适用了。低的预先成本和没有测试夹具是它的主要优点；同时，很高的长期成本、不连续的缺陷发觉、数据收集困难、无电气测试和视觉上的局限也是这种方法的主要缺点。
为客户提供整套气密性检测仪、气密工装治具、标准漏孔、气密快速密封堵头服务，免费为客户提供设计气密测试方案，助力企业降本增效。凭借在气密测试市场上积累的多年技术经验，目前拥有了各行各业产品气密测试方案。
根据传感器形状为定制专用的密封性检测模具工装治具后，本次使用的是连拓精密气密性测试仪以及双通道气密性测试工装治具。
为了解决上述测试困难，应根据线束的特性并基于原有的气密性检漏设备优化出新能源汽车的线束气密性检漏设备。新能源汽车线束气密性检漏设备与常规气密性检漏设备基本相同，区别在于测试夹具（工装）上。
由于音响整机与后壳不同，音响整机与后壳气密性防水试验可通过同一音响防水测试仪实现，但使用的工装治具不同，音响整机与后壳防水测试采用音响防水测试仪与音响气密性防水检测工装治具多工位方案，通过音响防水测试仪实现多种不同风格产品的气密性防水检测。
双手按下气密性测试仪上的启动安秀，工装模具开始上模下压。整个测试分为五个阶段：充气-稳压-平衡-检测-排气阶段。
根据需要进行汽车塑胶注塑件防水试验和气密性试验的产品，看是否需要测试夹具。如果是开放式半成品，采用直接试验方法，根据产品结构制作固定夹具，将产品放在气密性检漏设备的工装治具上直接充气；
试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性(这经常影响测试结果)，而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器，对实验员力气也是考验，很多女性难以完成这项。而且夹具的价钱有几百元的，也有油压操作的夹具贵至上千元。
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